===5s （整理、整顿、清扫、清洁、素养）==
何为5s 5s的推行步骤。
5s实施要点。
5s与其他管理活动的关系。
5s推行手册。
5s的50个问与答。
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何为5s5s就是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（****suke）五个项目，因日语的拼音均以“s”开头，简称5s。
5s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）
2、遵守规定的习惯。
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
4、文明礼貌的习惯
☆整理：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的：●腾出空间，空间活用。
●防止误用、误送。
●塑造清爽的工作场所。
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：⑴、自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准。
⑶、将不要物品清除出工作场所。
⑷、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置。
⑸、制订废弃物处理方法。
⑹、每日自我检查。
☆整顿：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，并进行有效地标识。
目的：●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境。
●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品。
注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：⑴、前一步骤整理的工作要落实。
⑵、流程布置，确定放置场所。
⑶、规定放置方法、明确数量。
⑷、划线定位。
⑸、场所、物品标识
整顿的"3要素"：场所、方法、标识。
放置场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定。
· 物品的保管要定点、定容、定量。
· 生产线附近只能放真正需要的物品。
放置方法 · 易取。
· 不超出所规定的范围。
· 在放置方法上多下工夫。
标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示。
· 现物的表示和放置场所的表示
· 某些表示方法全公司要统一。
· 在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则：定点、定容、定量。
定点：放在**合适。
定容：用什么容器、颜色。
定量：规定合适的数量。
☆清扫：◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质。
●减少工业伤害。
注意点：责任化、制度化。
实施要领：⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除，清理脏污。
⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离。
⑷、建立清扫基准，作为规范
☆清洁：◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：● 维持上面3s的成果。
注意点：制度化，定期检查。
实施要领：⑴、落实前面3s工作。
(2)、制订考评方法。
(3)、制订奖惩制度，加强执行。
(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视 ☆素养：
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5s容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：● 培养具有好习惯、遵守规则的员工。
● 提高员工文明礼貌水准。
●营造团体精神。
注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：⑴、制订服装、仪容、识别证标准。
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定。
⑶、制订礼仪守则。
⑷、教育训练（新进人员强化5s教育、实践。
⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
5s的推行步骤。
掌握了5s的基础知识，尚不具备推行5s活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5s活动推行的步骤（11-step）
步骤1：成立推行组织。
1．推行委员会及推行办公室成立。
2．组织职掌确定。
3．委员的主要工作。
4．编组及责任区划分。
建议由企业主要领导出任5s活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标。
方针制定：推动5s管理时，制定方针做为导入之指导原则。
例一：推行5s管理、塑中集一流形象。
例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象。
例三：于细微之处着手，塑造公司新形象。
例四：规范现场·现物、提升人的品质。
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定：先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
例一：第4个月各部门考核90分以上。
例二：有来宾到厂参观，不必事先临时做准备。
目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法
1． 拟定日程计划做为推行及控制之依据。
2．收集资料及借鉴他厂做法。
3．制定5s活动实施办法。
4．制定要与不要的物品区分方法。
5．制定5s活动评比的方法。
6．制定5s活动奖惩办法。
7．其他相关规定（5s时间等）
大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育。
1． 每个部门对全员进行教育。
·5s的内容及目的。
·5s的实施方法。
·5s的评比方法。
2． 新进员工的5s训练。
教育是非常重要，让员工了解5s活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
步骤5:活动前的宣传造势。
5s活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。
1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
2．海报、内部报刊宣传。
3．宣传栏。
步骤6: 实施。
1．前期作业准备。
·方法说明会。
·道具准备。
2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
3．建立地面划线及物品标识标准。
4．"3定"、"3要素"展开。
5．定点摄影。
6．做成"5s日常确认表"及实施。
7．红牌作战。
步骤7:活动评比办法确定。
1． 加权系数：
困难系数、人数系数、面积系数、教养系数。
2． 考核评分法。
步骤8:查核。
1．现场查核。
2．5s问题点质疑、解答。
3． 举办各种活动及比赛（如征文活动等）
步骤9:评比及奖惩。
1． 依5s活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。
步骤10:检讨与修正。
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
1. qc手法。
2. ie手法。
在5s活动中，适当的导入qc手法、ie手法是很有必要的，能使5s活动推行得更加顺利、更有成效。
步骤11:纳入定期管理活动中。
1． 标准化、制度化的完善。
2． 实施各种5s强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
5s实施要点。
整理：正确的价值意识---使用价值」，而不是「原购买价值」
整顿：正确的方法---3要素、3定」+ 整顿的技术
清扫：责任化---明确岗位5s责任
清洁：制度化及考核---5s时间；稽查、竞争、奖罚
素养：长期化---晨会、礼仪守则
5s与其他管理活动的关系。
s是现场管理的基础，是tpm（全面生产管理）的前提，是tqm（全面品质管理）的第一步，也是ts16949有效推行的保证。
s能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行iso、tqm、及tpm就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施iso、tqm、tpm等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5s活动的效果是立竿见影。如果在推行iso、tqm、tpm等活动的过程中导入5s，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
s是现场管理的基础，5s水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着iso、tpm、tqm活动能否顺利、有效地推行。通过5s活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。
5s推行手册
序言 人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5s籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展5s运动，特编写了《员工5s活动手册》，手册中较为详实地介绍了5s的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5s活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
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