桥梁工程墩柱首件施工技术方案

目录。一、编制依据 - 2 -

二、首件工程的选择和目的 - 2 -

2.1、系梁首件工程施工的选择 - 2 -

2.2进行所属试验段的目的 - 3 -

三、施工准备 - 3 -

3.3、技术准备 - 4 -

3.4、试验工作 - 4 -

五、施工安排 - 4 -

5.1、人员安排 - 4 -

5.2、机械安排 - 5 -

六、施工进度计划 - 6 -

七、墩柱施工工艺 - 6 -

7.1、墩柱施工工序 - 6 -

7.2、施工工艺 - 6 -

八、施工质量控制要点 - 13 -

8.1、测量放样及柱身竖直度控制 - 13 -

8.2、钢筋加工及安装控制 - 14 -

8.3、模板施工控制 - 15 -

8.4、混凝土浇注控制 - 16 -

8.5、外观质量控制 - 18 -

九、质量保证措施和质量保证体系 - 18 -

9.1、质量保证措施 - 18 -

9.2、质量保证体系框图 - 20 -

十、安全保证措施和安全保证体系 - 20 -

10.1、安全生产保证措施 - 20 -

10.2、墩柱安全防护措施 - 22 -

10.3、安全生产保证体系 - 23 -

十。一、施工环保、水土保持措施和保证体系 - 23 -

11.1、管理目标 - 23 -

11.2、环境保护、水土保持的保证体系 - 24 -

11.3、主要技术保证措施 - 24 -

十。二、附图附表 - 25 -

墩柱首件工程施工方案。

一、编制依据。

1.1、《公路工程质量检验评定标准》（土建）（jtgf80/1-2004）；

1.2、《公路桥涵施工技术规范》（jtj41－2000）；

1.3、《公路工程技术标准》（jtgb01-2003）

1.4、乐自高速公路招标文件技术规范、施工承包合同和施工图纸具体要求；

1.5、本标段总体施工组织设计，工期要求；

1.6、根据乐自高速公路路基土建lj13合同段特点和我部现有机械设备、人员的配套情况以及我部以往同类施工经验。

二、首件工程的选择和目的。

根据设计图纸要求及现场具体情况，选择k98+741双洞子大桥左6-2墩柱作为首件工程先行施工；墩柱截面为：直径120cm，柱高为599.8cm，c30现浇混凝土。

各项条件均满足首件施工要求。

（1）通过首件工程施工，摸索并总结系梁施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。

（2）摸索并总结如何依据招标文件的技术规范、质量标准进行规范化的程序管理方法和质量控制手段。

（3）通过首件工程施工，收集相关数据，用以指导全面桥梁工程系梁施工并达到技术质量标准。

施工用水：饮用水。

施工用电：施工用电直接从变压器引线架设到施工现场。另自备120kw发电机一台作备用电源。

主要材料为：细集料由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然中粗砂构成。粗集料采用强度高、耐风化的5-31.

5㎜连续级配碎石构成。水泥进场均按标准进行取样检验，检验结果符合设计及规范要求。其他材料均符合招标技术规范要求，机具使用见后面附表。

3.3.1、组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。

3.3.2、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。

3.3.3、测量放样工作：施工测量采用拓普康gpt-102r全站仪。导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出立柱的中心线，上报监理工程师审批。

所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检（详细报告见后附表）。施工的混凝土c30配合比设计已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在8～12㎝，混凝土试件强度满足要求。

五、施工安排。

5.1.1、施工管理人员安排。

现场负责人：徐辰；技术负责人：王国伟；

质检员：于庆波；试验员：毛航波；

技术员：李付建；测量员：宗国利；

安全员：马炳奎；资料员：黄翠梅；

材料员：卢仰彪。

5.1.2、劳动力人员安排。

为保证墩柱的正常进行，我项目安排施工机械如下：

六、施工进度计划。

为确保工程施工保质保量的完成施工任务，计划开工日期为2011年12月14日开始首件施工，拟定完工日期为2011年12月19日，计划工期5天。

七、墩柱施工工艺。

破桩头）→放样→钢筋制作成型、安装→立侧模→浇混凝土→养生。

当桩系梁的混凝土强度达到70%以上时可以进行立柱的施工，施工时对桩顶系梁与立柱接触面按施工缝凿毛处理后，用水冲洗干净。

7.2.1、施工放线。

桩头破除完成后根据现场控制点，用全站仪测出墩位中心点，并用红色记号笔做出标记，同时测出中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩柱中心线，调整其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根主筋。

调整完成后报监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。

7.2.2、钢筋制作和安装。

钢筋制作前先认真熟悉图纸，核对各编号钢筋的直径、长度、形状和根数，核对无误后进行抽验，凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书。钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊）。所有焊工在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。

严格控制钢筋弯曲半径和角度，严禁超弯。系梁完成后接墩柱钢筋笼时，必须保证墩柱钢筋在系梁里的锚固深度和位置，桩系梁浇筑完时检查校正墩柱钢筋，保证墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀，墩柱为净保护层，即混凝土外皮到主筋外皮。绑扎钢筋时严格控制好各号钢筋的位置、间距和保护层厚度，箍筋弯钩位置必须相互错开。

钢筋制作和安装质量要求如下：

a) 受力钢筋间距（墩台）为±20mm；

b) 箍筋间距（5-10个间距）为±10mm；

c) 钢筋骨架长度（长）为±10mm，（宽、高）为±5mm；

d) 保护层厚度（墩台）为±10mm；

有焊接头的钢筋必须保证焊缝质量，接头不允许放到最大弯距处，同时抗拉区接头面积不大于25%，抗压区不大于50%，焊接长度：单面焊≥10d，双面焊≥5d，搭接长度40d，同时预埋好其他钢筋。

7.2.3、模板安装。

墩柱模板必须采用钢模板，模板表面光滑平整，不允许有水平接缝。墩柱必须采用定型钢模板，模板在使用前必须认真检查模板的尺寸、直径、平整度和接缝，新模板要检查每块模板的平整度，翘曲、变形的必须进行校正，坑槽必须用磨光机进行打磨或者用腻子填塞，使用前必须预拼装，拼装后检查各方向尺寸是否满足设计要求和规范规定。

墩柱模板采用直径120cm、高度为200cm、厚度为8cm的钢模板，模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接，试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度，当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时，按3节一片对柱模板进行编号，安装时严格编号进行拼接；清理模板卫生并涂脱模漆以备安装。模版的接缝处采用2mm的橡胶皮垫作为密封圈，严禁使用海绵条作密封设施。

施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确，并在操作面铺设主编板做工人操作平台，在平台四周围护安全网，防止施工人员高空掉落。

墩柱模板安装采用吊车进行吊装，将试拼后的模板整片进行吊装，模板吊装就位时应该在模板与桩基混凝土接触面处铺设橡胶皮垫，防止漏浆。模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。在柱模顶部对称的四个点上挂钢丝绳用于固定模板，并在地面上相应的位置用25mm二级钢筋长度80cm作为地锚，地锚与墩柱的夹角不小于20°，埋深不小于50cm，并将柱模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上，使其与墩柱大致成45°角，先初步拉紧后，四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。

柱模安装后测量标高，并用泡沫胶标记墩柱标高。各项工作准备完成后进行自检，合格后根据监理工程师复核，并填写内业资料进行下一工序。

模板质量要求如下；

a）模板表面没有粘浆和杂物。

b）模板完整，无掉角和缺边。

c）模板标高（墩台）允许误差为±10mm

d）模板内部尺寸（墩台）为±20mm

e）轴线偏位（墩台）为10mm

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