修正履历。前言。
人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。6s凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展6s活动，让全体员工确切了解6s的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司6s管理推行委员会特组织编写并发行本手册。热忱希望广大员工能够对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的6s活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到公司“超越自我，止于至善”的训导高度。
1 概述。2 推行委员会的组织结构。
3 推行委员会职责。
4 6s责任区域平面图。
5 公司员工在6s活动中的职责。
6 6s的定义与目的。
7 6s的效用。
8 推行步骤。
9 推行要领。
10 6s标准。
11 6s的检查要点。
12 开展五分钟／十分钟6s活动。
13 6s检查内容与考核标准。
14 6s的评分计算方法。
15 6s的评比。
16 刷漆管理规定。
17附则。18附件。
6s管理活动推行计划与执行手册。
1 概述。以来，生产逐步走向正常。公司有推进现场管理，作业环境的合理化程度得到一点提高，生产管理环境有所优化，但距实现6s管理核心目标——生产线合理化、消除各种浪费、降低成本、提高生产力的目标期望差距甚远。
公司为适应竞争日趋剧烈的市场，满足自身快速发展的需要，急需进一步全面提升管理水准。为此，公司总经办在公司内开展6s管理升华活动。
本次活动的目标：促使员工养成自觉保持良好工作环境的素养，消除各种浪费，改善工作合理化，降低制造成本，提高生产力。
2 推行委员会的组织结构。
3 推行委员会职责。
3.1 职责分担。
3.1.1 主任委员：是本次6s升华推行活动的最高领导者，决定6s活动的总体规划与布署，评价各个阶段的6s活动成果，决定奖惩议案；
3.1.2 副主任委员：是本次6s升华推行活动的直接领导者，裁定本次活动中重大事务，包括重大资源的投入和红牌作战中物资清理的最终处置等；
3.1.3 总干事：是本次6s升华推行活动的直接责任人，主持推行委员会的日常全面工作；
3.1.4 干事：是本次6s升华推行活动中总干事在各分部的**人，主持并落实分部内的各项活动，指挥并协调各督委成员的6s工作；
3.1.5 文宣：协助总干事做好本次6s升华推行活动中的教育训练、文宣活动、后勤保障等各项事务；
3.1.6督导委员：
参加本次“6s”升华活动推委会相关事项的审议和表决，负责划分部属内部6s责任区域，督导清扫、点检及巡查安全工作，负责内部的活动宣传和教育、问题分析和改善方案提出，同时担当对部属6s考核的职责；
3.1.7 查核员：负责平时对各车间、部门6s活动现场的核查。
3.1.8 执行委员：担当本次“6s”升华活动的计划执行与具体实施工作；
3.2 组织程序。
3.2.1 执行委员应当严格执行本区域督导委员的指令，并按照督导委员要求或主动向本区域督导委员报告活动进程与结果；
3.2.2 督导委员应当严格执行分管区域执行干事的指令，并按照分管区域的执行干事要求或主动向分管区域的执行干事报告活动进程与结果；
3.2.3 执行干事应当严格执行总干事的指令，并定期向总干事报告本分管区域的活动进程与结果；
3.2.4 总干事直接执行副主任委员与主任委员的指令，并定期向副主任委员、主任委员报告全公司6s活动进程与结果；
3.2.5 副主任委员与主任委员互相沟通，全面协调本次活动并对总干事提出本次活动任务与要求。
4．6s责任区域平面图(附表)
4.1 生活区6s责任区域平面图(附表)
4.2 厂区6s责任区域平面图(附表)
5．公司员工在6s活动中的职责。
主动配合执行委员的工作安排，主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫，物品、工具及文件等放置整齐有序，保持工作区域内的清洁和畅通，养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的良好习惯。
6．6s的定义与目的。
6s是指整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、安全（safety），素养（****suke），因其日语的罗马拼音均以“s”开头，因此简称为“6s”。
6.1 整理（1s）：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
6.2 整顿（2s）：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
6.3 清扫（3s）：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
6.4 清洁（4s）：将上面3s的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
6.5 安全（5s）：“6s”执行落实到位，工作环境明朗、清洁，标识、定位有序，安全隐患消除，安全系数提升，事故发生概率降低。
目的：减少直至消除故障，保障产品安全（品质）、设备安全（财产）、人员安全（生命）、企业安全（电、气、水、灾害）
6.6 素养（又称修养、心灵美）（6s）：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
6.3.4 保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
7 6s的效用。
7.1 顾客满意工厂，增强下订单信心；
7.2 降低浪费，减少“寻找”的浪费，提高效率。
7.3 所有设备通过清扫、清洁，能预先发现的问题，消除隐患；
7.4 消防设施保持正常，通道无阻塞，保障员工生命安全。
7.5 按标准作业，品质稳定，如期达成生产目标。
7.6 形成明亮、清洁的工作环境，增强员工凝聚力，提高员工改善的成就感；
8 推行步骤。
6S管理推行手册 新编
中海油项目保洁部。目录。1.0 前言。2.0 6s的相关概要。2.1 6s产生的渊源。2.2 6s的定义。2.3 6s的实施目的。2.4 6s相互之间的关联。2.5 6s应达到的效用。3.0 推行步骤。3.1 步骤一 成立6s推行组织。3.2 步骤二 推行方针及目标。3.3 步骤三 推行计划及实施办...
6S管理细则
6s 管理工作细则。1 通道很畅通，并且整洁。2 工作场所的设备 物料堆放整齐，角落没有放置不必要的东西，物料按照需要的时间分类整理好。3 工作台 办公桌 上 下及抽屉内之物品均放置适度，且整齐。4 各类料架的物品整齐摆放，且有清楚的标识。二 整顿 2s 1 设备机器仪器都能正常运作，摆放整齐 干净...
6S的精髓管理
6s的定义 6s 指的是由6s的日文seiri 整理 seiton 整顿 seiso 清扫 seiketsu 清洁 suke 素养 和英文safety 安全 这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是 s 所以简称为 6s 6s的真意。1 整理 seiri 把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。...
6S管理培训总结
第四个s的关键是维持第三个s的成果，持续的坚持才是成功的保障，坚持就是当你快熬不住的时候再多熬一会。第五个s修养是指 养成良好习惯，力行4s要求，培养主动积极的精神，成为个人的气质。其目的是塑造守纪律的工作团体，提升全员思想素质，培养积极的工作风尚，建立和形成良好上进的企业文化。工作要领是 守时间 ...
食堂6S作业标准
1 餐桌 地板要保持干净，不得有油污 积水，垃圾桶要及时清理，污水沟要及时清理 保持水流畅通。2 厨房灶具用完后要及时归位 放置整齐，其表面要保持干净。3 各种油管 气管等管道不能有破损 泄露，水笼头 气瓶 电源开关等下班后或不用时要及时关闭。4 工作人员上班时要穿工衣 戴帽子 戴口罩，打菜时不能与...
宿舍6S管理规定
一 整理。各住宿员工应对本宿舍内所有物品定时进行清点，每周至少二次，将有用和不用的物品区分出来。所有宿舍一律不得存放破旧废弃物，如废弃酒瓶 矿泉水瓶 塑料袋等，卫生值日员应在打扫卫生时将不用的物品集中倒于走廊大垃圾桶内，不得抛弃于门口。二 整顿。各宿舍将不用物品清理完毕后，将宿舍按使用范围划分为几个...
6S现场管理改善实务
单选题。正确 1.企业存在的最直接的目标是 1.a要创造产品 2.b要创造效益 3.c要创造价值 4.d要创造利润 正确 2.在生产现场，要和不要的一个最重要的标准就是 1.a服务质量 2.b使用价值 3.c使用效益 4.d使用频度 正确 3.教育人最好的机会是 1.a工作 2.b管理 3.c问题 ...
6s心得体会
6s心得体会。6s现场管理模式是经实践证明为一种先进 实用性强的现场管理系统方法，包括整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间 用足空间 保持环境清洁 形成良好习惯 重视安全等问题。成功的导入6s，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本...