中海油项目保洁部。
目录。1.0 前言。
2.0 6s的相关概要。
2.1 6s产生的渊源。
2.2 6s的定义。
2.3 6s的实施目的。
2.4 6s相互之间的关联。
2.5 6s应达到的效用。
3.0 推行步骤。
3.1 步骤一：成立6s推行组织。
3.2 步骤二：推行方针及目标。
3.3 步骤三：推行计划及实施办法。
3.4 步骤四：培训教育。
3.5 步骤五：宣传造势。
3.6 步骤六：局部推进6s
3.7 步骤七：6s巡回诊断与评估。
4.0部门各级员工在6s中的相关职责。
4.1 保洁部经理在6s中的责任。
4.2保洁部副经理在6s中的责任。
4.3各区域主管在6s中的责任。
4.4各区域领班在6s中的责任。
4.5办公室综合文员在6s中的责任。
4.6库管员在6s中的责任。
4.7保洁员在6s中的责任。
5.0 6s推行实务。
5.1整理的推行要领
5.2整顿的推行要领
5.3清扫的推行要领
5.4清洁的推行要领
5.5素养的推行要领
5.6安全的推行要领
6.0 6s实施技巧。
6.1定点摄影。
6.2红牌作战。
6.3目视板作战。
6.4目视管理。
6.5定置管理。
6.6识别管理。
7.0、现场管理制度。
7.1办公室6s查核表（诊断表）
7.2现场6s查核表（诊断表）
7.3开展五分钟/十分钟6s活动。
7.4 6s的评分计算方法。
7.5 “6s之星”的评比。
8.编后语。
1．0 前言。
人，都是有理想的，人类因为有理想而伟大。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。“人造环境，环境育人”。6s凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
中海油项目保洁部作为索迪斯餐饮及设施设备管理****下属的一个部门，为了更广泛深入地开展6s活动，让全体员工确切了解6s的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，保洁部特组织编写并发行《6s推行手册》。热忱希望本部员工对本手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的6s活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以实现完成公司所制定出的目标。
2．0 6s的相关概要。
2.1 6s的产生渊源。
当我们谈及6s时，首先就要提到5s。
5s起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5s的宣传口号为"安全始于整理，终于整理整顿"。当时只推行了两个s，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3s，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5s的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5s的热潮。
日本式企业将5s运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5s对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5s已经成为工厂管理的一股新潮流。
随着时代的发展且根据企业的实际需要，我公司在原来5s的基础上又增加了安全（safety）这个要素，形成了今天的"6s"。
2.2 6s的定义。
6s是指整理（seiri、整顿（setton）、清扫（seisc）、清洁（seiketsu）、素养（****suke）和安全(safety)，因其均以“s”开头，因此简称为“6s”。
2.2.1整理（seiri）：区分现场中“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
2.2.2整顿（seitton）：将要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
2.2.3清扫（seiso）： 清除工作场所内的所有脏污，机器设备异常马上修理，并防止污染的发生。
2.2.4清洁（seiketsu）： 将上面3s的实施制度化、规范化，并维持效果。
2.2.5素养（****suke）： 部门内人人依规定行事，养成好习惯。
2.2.6安全(safety：人身不受伤害，环境没有危险。
2.3 6s的实施目的。
2.3.1整理（seiri）：腾出空间，提高生产效率。
2.3.2整顿（seitton）：排除寻找的浪费。
2.3.3清扫（seiso）：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
2.2.4清洁（seiketsu）：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
2.2.5素养（****suke）：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
2.2.6安全(safety)：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少灾害。
2.4 6s相互之间的关联。
6s”的关联图。
6s是管理的基础，是tpm（全员生产性维护）的前提，是tqm（全面质量管理）的第一步，也是iso和18001推行的捷径。
6s不只是全员参与，更要全员实践。
2.5 6s应达到的效用。
6s的效用可以归纳为：
s是最佳的推销员。
、客户满意我们提供的清洁服务，增强服务合作的信心；
、很多人来我部门参观学习，提升部门的知名度与口碑；
、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
s是节约能手。
、降低很多不必要的清洁物料及工具浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；
、能降低工时，提高效率。
s是安全专家。
、遵守工作的作业标准，不会发生工伤事故；
、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
、安全设施齐全，发生火灾或**等意外危险，员工生命安全有保障。
s是标准化的推进者。
、强调按标准作业；
、清洁服务品质稳定，如期达成工作目标。
s可以形成愉快的工作场所。
、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；
、员工动手做改善，有成就感；
、员工的凝聚力增强，使工作更愉快。
3．0推进步骤。
6s推进步骤始终遵循着p、d、c、a管理循环，具体步骤如下：
3.1步骤一：成立6s推进组织。
2011年4月成立6s推进组织——6s推进小组，由部门经理和副经理主导清洁部6s活动的开展，并由各个区域的主管担任本区域6s推进的第一负责人；另由各区域指派一名领班为6s现场安全员兼区域培训员，负责检查、督导日常工作中6s的实施情况和效果。
3.2步骤二：拟定推进方针及目标。
推行6s活动，将依据公司制定的方针和目标，制定保洁部具体可行的6s方针，作为6s活动的准则。方针一旦制定，将广为宣传。如：
在员工餐厅、各区员工休息室张贴6s的标语海报等宣传品，增加全员的印象，对要实现的目标更加明朗化。6s活动推进时，将每年的目标分解为每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的评估。
3.3步骤三：拟定推行计划及实施办法。
3.3.1 保洁部6s活动推行计划表。
3.3.2 6s活动实施办法制定方法是先对各区域管理人员进行6s知识培训，由他们结合本区域现实状况，拟定本区域的6s执行规范，再收集起来，经6s推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。
3.4步骤四：培训教育。
为将6s推行工作做到实处，保洁部从2011年4月开始至2012年4月底（即今年4月-明年4月共13个月的时间）对保洁部全员进行6s密切相关内容（理论、实际操作和检查评比）的培训。具体计划内容如下：
3.4.1、部门将对所有部门内部的管理人员和保洁员进行培训教育：
s的内容及目的；
s的实施办法；
s的评比办法。
3.4.2、新员工入职培训中加入以上6s的相关内容。
3.5步骤五：宣传造势。
3.5.1、由部门经理和区域主管表达推行6s活动的决心；
3.5.2、领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视；
3.5.3、利用公司内部刊物宣传介绍6s知识；
3.5.4、外购或制作6s海报及标语在保洁部员工餐厅、各区培训室、休息室张贴；
3.5.5、每月抽一天定为“6s”日/安全日，由经理亲自带头对各区的6s执**况进行抽查，进行6s的加强及再教育；
3.5.6、举办各种活动及比赛（如征文、漫画活动给中心投稿等）。
3.6步骤六：局部推进6s
3.6.1、选定样板区：由保洁部6s领导小组对部门所负责的各区域现场进行诊断，根据各区域的实际情况选定样板区。
3.6.2、实施改善：集中精锐力量，对各区域选定的样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。
3.6.3、效果确认：由经理对各区样板区的效果进行确认。
3.6.4、经验交流：总结经验，克服缺点，各区参照经理确认后样板区的标准对区域现场进行整改并推广。
3.7步骤七：6s巡回诊断与评估。
s推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各区域是否有计划、有组织的开展活动；
s问题点的质疑、解答；
3.7.3、了解各区域现场6s的实施状况，并针对问题点与区域负责人进行沟通后要求其限期整改；
3.7.4、每周值班经理值班巡查项目中须包含6s相关内容，对查出的问题在部门例会时指出由相关区域进行整改并做跟进；
3.7.5、对于部门经理及副经理在巡查中发现的6s不合格项，按照《中海油项目保洁部管理指标考核细则》中相应的评分标准执行；
3.7.6、对活动优秀区域加以表扬、奖励，对最差区域给予**并惩罚，具体以积分的形式列入区域季度、年度考核中；
3.7.7、员工的6s执**况，将与员工每月奖金部分中的仪容仪表奖、安全与遵纪奖奖项级别挂钩。
4．0部门各级员工在6s中的相关职责。
4.1 保洁部经理在6s中的责任。
4.1.1确认6s是保洁部管理的基础，并将所涉及的相关方纳入6s管理体系内；
4.1.2参加6s活动有关教育训练与观摩；
6S推行计划与执行手册
修正履历。前言。人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境 和谐融洽的管理气氛。6s凭借造就安全 明朗 舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真 善 美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展6s活动，让全体员工确切了解6s的涵义 目的 作用 推进步骤...
6S管理细则
6s 管理工作细则。1 通道很畅通，并且整洁。2 工作场所的设备 物料堆放整齐，角落没有放置不必要的东西，物料按照需要的时间分类整理好。3 工作台 办公桌 上 下及抽屉内之物品均放置适度，且整齐。4 各类料架的物品整齐摆放，且有清楚的标识。二 整顿 2s 1 设备机器仪器都能正常运作，摆放整齐 干净...
6S的精髓管理
6s的定义 6s 指的是由6s的日文seiri 整理 seiton 整顿 seiso 清扫 seiketsu 清洁 suke 素养 和英文safety 安全 这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是 s 所以简称为 6s 6s的真意。1 整理 seiri 把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。...
6S管理培训总结
第四个s的关键是维持第三个s的成果，持续的坚持才是成功的保障，坚持就是当你快熬不住的时候再多熬一会。第五个s修养是指 养成良好习惯，力行4s要求，培养主动积极的精神，成为个人的气质。其目的是塑造守纪律的工作团体，提升全员思想素质，培养积极的工作风尚，建立和形成良好上进的企业文化。工作要领是 守时间 ...
宿舍6S管理规定
一 整理。各住宿员工应对本宿舍内所有物品定时进行清点，每周至少二次，将有用和不用的物品区分出来。所有宿舍一律不得存放破旧废弃物，如废弃酒瓶 矿泉水瓶 塑料袋等，卫生值日员应在打扫卫生时将不用的物品集中倒于走廊大垃圾桶内，不得抛弃于门口。二 整顿。各宿舍将不用物品清理完毕后，将宿舍按使用范围划分为几个...
6S现场管理改善实务
单选题。正确 1.企业存在的最直接的目标是 1.a要创造产品 2.b要创造效益 3.c要创造价值 4.d要创造利润 正确 2.在生产现场，要和不要的一个最重要的标准就是 1.a服务质量 2.b使用价值 3.c使用效益 4.d使用频度 正确 3.教育人最好的机会是 1.a工作 2.b管理 3.c问题 ...
公司6S管理奖罚制度
潞城市美味美食品 为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行 6s 管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下6s管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。一 适用部门 生产现场 蒸馍区 烤馍区 包装区 分拣区 仓库区 质检区 公共区...
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运输公司全面推进 6s 管理活动实施方案。根据集团公司在3月18日紧急会议上提出，以我运输公司为试点开展一次 强化现场管理 优化质量环境 提升员工素质塑造企业形象 促进集团公司发展 活动的指示。集团公司全面推行6s管理活动实施方案的通知 文件精神和对6s标准管理的具体要求，结合我公司发展实际，为促进...