德商高速公路夏津至聊城段。
路桥二标合同段。
k61+800～k84+000）
预制箱梁首件。
施工总结。中铁十五局集团****德商高速公路夏津。
至聊城段路桥二标项目经理部。
二〇一三年五月十日。
目录。1、首件工程的目的及作用 1
2、首件工程概况 1
2.1、首件工程设计概况 1
2.2、首件工程主要材料 1
3、首件施工准备 2
3.1、施工现场准备 2
3.2、技术准备 2
3.3、物资准备 2
3.4、机械准备 3
3.5、试验配合比准备 3
4、施工安排 3
4.1、人员安排 3
4.2、施工作业人员安排 4
4.3、施工机械安排 4
4.4、施工组织安排 5
5、箱梁预制施工工艺流程确定 5
6、预应力箱梁预制施工工艺总结 5
6.1、施工总体概述 6
6.2、预制箱梁施工总结 6
6.2.1、钢筋及预应力管道的制作安装 6
6.2.2、模板制作与安装 8
6.2.3、堵头模板的安装 8
6.2.4、箱梁砼的浇筑 9
6.2.5、预应力张拉 10
6.2.6、孔道压浆 12
6.2.7、封锚 12
6.2.8、移梁（存放、固定） 13
7、安全环保文明施工情况 13
7.1、总体情况 13
7.2、现场存在的问题 13
7.3、存在问题的处理措施 13
8、监理程序执**况 14
9、首件30米箱梁在预制过程中存在的问题不足 14
10、施工注意事项和需要改进的地方 14
11、后续大面积预制箱梁施工时进一步所采取的措施 15
12、首片30米箱梁预制施工的评价及总结 15
30m预制箱梁首件工程施工技术总结。
1、首件工程的目的及作用。
为了确保工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前应确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件工程试验确定。为了确保我合同段内的预制箱梁工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定mrk62+213.4主线桥第九孔右幅9#-7边跨作为本次施工的首件工程。
通过对mrk62+213.4主线桥第九孔右幅9#-7边跨首件工程的预制施工，熟悉设计规范及技术要求，根据箱梁预制的施工特点，确定质量验收标准，落实业主及总监办对箱梁预制的要求；通过箱梁预制首件工程的实施，可以评价我项目部编制箱梁预制的施工方案是否可行，并可发现施工中存在的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；以便于我部总结经验，加强管理，避免造成返工，并为规范化施工创造条件。
2、首件工程概况。
2.1、首件工程设计概况。
路桥二标拟浇筑的第一片箱梁选于临清枢纽互mrk62+213.4主线桥跨径组合为：4×30m+5×30m共二联，桥面宽度2×13.
25m，桥梁全长278.20m，分别上跨裕民渠820.380）和s257省道，上部结构采用装配式预应力混凝土连续箱梁。
2.2、首件工程主要材料。
30m箱梁首件工程主要工程数量。
3、首件施工准备。
根据桥涵施工工序，箱梁预制安装采用平行作业，箱梁预制的所有工序在梁场统一完成，混凝土由拌和站统一拌制，混凝土运输依靠混凝土搅拌车完成。待下部构造完成后且前期预制梁板砼强度达到设计要求，组织人力进行箱梁的运输及吊装。
3.1、施工现场准备。
梁场建设方案已经审批通过，前期建设已完成，施工材料已备齐，具备施工条件。台座及存梁区建设：预制台座采用钢筋砼扩大基础，台座内部设受力钢筋，以加强台座强度和刚度。
台座两侧安装槽钢，槽钢内嵌入橡胶软管，可保证台座与侧模接触密实，不漏浆，台座间距1m预埋pvc管作为模板拉杆预留孔。台座两端头设置边跨预埋钢板预留孔，保证可以任意调节预埋钢板4角外露厚度，调节箱梁横坡纵坡。为避免基底不均匀沉降对梁板预制质量的影响，梁板浇注一段时间后对台座进行一次沉降变形观测，以便及时发现问题指导施工。
拌合站建设方案已经审批通过，已经通过验收，各种原材料均已经检验合格，具备生产混凝土能力。
3.2、技术准备。
3.2.1、项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
3.2.2、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
3.3、物资准备。
预制工程所需主要材料钢筋、水泥、砂子、碎石已经检验合格并全部进场，其它辅助材料也已准备齐全。
1）水泥采用po.42.5,产地：东阿山水东昌水泥****。
2）砂产地：茌东桥砂石场。
3）碎石采用5-10mm-20mm，产地：茌东桥砂石场。
4）钢绞线采用威海银兴预应力线材****生产的φs15.2钢绞线，其性能应符合国家《预应力混凝土用钢绞线》（gb/t 5224-2003）的高强度低松弛钢绞线的技术要求。
5）钢筋：hrb400φ10钢筋使用山东西王钢铁****生产产品；hrb400φ12钢筋使用山东西王钢铁****生产产品；hrb400φ14、φ25采用山东西王钢铁****生产产品，hpb235钢筋φ8使用山东西王钢铁****生产产品。
3.4、机械准备。
预制场有5t龙门吊1个，120t龙门吊1个，80t龙门吊2个，张拉油泵4台，300t张拉油顶2个，120t张拉油顶2个，每个油顶校订了2块油表，活塞式压浆泵1套；
3.5、试验配合比准备。
配合比已经按照程序上报并审批通过，施工时拌和站按照理论配合比进行生产混凝土（后附c50混凝土配合比审批表）。c50混凝土配比为水泥：水：
细骨料：粗骨料：外加剂=497：
149：667：1137：
5.964，各种原材料已按要求进场，试验室已自检合格，并已报驻地监理工程师批复。
4、施工安排。
4.1、人员安排。
现场配置质检负责人1人，主抓施工质量及技术指导工作；生产副经理1名，主抓生产进度及现场资源调配；桥梁工程师1名，主管制梁技术指导，方案制定工作；技术员、试验工程师及测量工程师各1名，各自负责技术、试验检测、测量等工作。
人员由项目领导统一安排，具体如下：
主要人员配置表。
4.2、施工作业人员安排。
依据箱梁数量及每个预制箱梁周转频率，我合同段对人员进行了配置和组合，预制场共配置83人，其中管理人员12人，包括质检员3人、测量4人、试验3人、工长2人、安全员1人，机械操作人员及钢筋工、模板工、砼振捣工共计43人。
4.2.1、钢筋加工及安装：包括钢筋的下料、焊接、弯曲、绑扎及骨架成型、预应力管道布设、穿束和张拉、封锚、压浆等共配置技术工人5人，另配备力工10人，合计15人。
4.2.2、模板工：包括钢模板的除锈、支立、加固、校正调直、拆卸和维护保养，配置技术工人8人，其他辅助人员4人，合计12人。
4.2.3、混凝土工：包括混凝土的输送、振捣、板顶的抹平和拉毛、梁端封锚、混凝土的养护、梁板起吊和移运、堆放，包括拌和站共配置人员16人。
4.3、施工机械安排。
为保证箱梁的正常施工，我项目安排施工机械如下表：
4.4、施工组织安排。
施工时钢筋加工在钢筋加工场地统一加工成半成品，在施工现场进行钢筋的焊接绑扎；模板采用成型的钢模；混凝土使用自建混凝土站生产的混凝土，罐车运输至现场，龙门吊吊料入模。
5、箱梁预制施工工艺流程确定。
后张法预应力砼箱梁施工工艺流程图。
6.1、施工总体概述。
预应力箱梁预制首件工程为mrk62+213.4主线桥第九孔右幅9#-7边跨，于2014年04月9日开始浇筑混凝土从10：50开始至15：
30结束，整个浇筑过程用时4小时40分，施工过程顺利。
箱梁预制首件施工方案
目录。一 工程概况 1 1 箱梁预制总体施工方案 1 2 预制机械选型 2 3 工期安排和资源配置 2 4 预制前准备 4 5 首件预制施工 6 6 相关工序检查验收要点 13 7 质量通病的预防及处理措施 14 四 质量保证措施 16 五 安全保证措施 18 六 文明施工措施 19 1 环境保护措...
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