s303泗永路灵璧至宿城段改建工程项目部。
k71+500胜利沟大桥桥台首件工程。施 工。
方。案。
安徽路网交通建设集团s303泗永路灵璧至宿城段。
改建工程项目部。
二0一二年十一月一日。
胜利沟大桥桥台首件工程施工方案。
1.工程说明。
胜利沟大桥左线0号桥台为桩基接盖梁，基础采用灌注桩基础。
2.施工准备。
2.1.组织机构。
我单位组建s303泗永路灵璧至宿城段改建工程项目部，下设五部二室，即工程部、安全部、合同造价部部、物资部、财务部、工地试验室和综合办公室，全权负责本标段工程的施工组织、指挥、协调和管理工作。
2.2.施工队伍任务划分。
胜利沟大桥左线0号桥台由我单位桥梁队负责施工。
2.3.施工准备。
组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》(jtj f50-2011)
工程部负责编制桩式桥台施工方案，并对施工班组进行技术交底。
所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。
场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电**设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。
3.主要施工工艺。
3.1.桩式桥台施工工艺流程图。
如下：3.3.桥台模板施工。
承台混凝土强度达到设计要求后，方可进行桥台模板的施工。
桥台放样及复测定位。
检查、测量基础平面位置和现有地面标高，根据基础位置放出桥台平面位置，报监理工程师验收后进行下道工序。
模板、钢筋加工与安装。
钢模和木模搭配使用，确保模板表面平整度符合规范要求，接缝紧密，防止漏浆。检查模板支撑是否牢固，防止跑模。模板涂以优质隔离剂，保证基础混凝土表面光洁平整。
钢筋加工与安装根据设计图纸施工，并应符合施工规范要求。报监理工程师验收后，即可进行下道工序。
混凝土浇筑。
混凝土采用拌和站集中拌和，搅拌运输车运输，严格按配合比施工，且精确计量。浇筑时采用分层连续浇筑办法，每层厚为30cm。振捣要求：
振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～0cm的距离，插入下一层混凝土±5～10cm，使上下层混凝土结合牢固。
在混凝土浇筑过程中，应注意模板、支架情况，如有变形沉陷应立即校正并加固。
混凝土养护。
采用覆盖养护，做到经常洒水湿养，使其表面维持适当的温度和湿度，保证内部充分水化，养护时间不得少于7天。养护用水必须干净符合检验要求，未达到2.5mpa前，不得使其承受行人、模板、支架及脚手架等荷载。
养护完成后即拆模。
3.4.桥台台帽、耳背墙施工。
由于台帽与地面高差较小，而且地面状况良好，所以采用支架法施工。台帽施工采用人工绑扎钢筋、组合钢模支护、插入式振动棒进行振捣；浇筑混凝土时，采用混凝土罐车调运，人工配合浇筑。台帽施工工艺：
人、机、料准备及试验项目完成→测量中线放样→安装台帽底模→安装台帽钢筋→安装台帽侧模→混凝土浇注与养生。
施工放样。将混凝土浮浆全部凿除，露出新鲜混凝土，并冲刷干净，以保证台身与台帽混凝土联接牢固。
按照施工设计图纸定出台帽的中心线，并且测量桥台顶面的高程，计算出各个点的模板支护高度；施工队根据放样点，定出模板支护范围，并保证模板支护的钢筋保护层厚度。
台帽、耳墙底模安装。
台帽和耳墙采用钢模和木模拼装。底模标高安装施工误差不应大于±5mm，轴线偏位误差不应大于±10mm，模板接缝间要双面胶，防止接缝漏浆造成混凝土面色差或麻面。
钢筋制作、安装。
台帽、耳墙、背墙钢筋在钢筋加工场先加工成半成品，然后在现场进行绑扎成型。严格控制钢筋数量、间距、保护层，确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。
钢筋加工要求如下：
根据图纸设计要求，工班长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且技术人员和质检人员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求：
钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
用石笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。
钢筋绑扎时，箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处应相互错开。
钢筋绑扎完毕后，应在帽石底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块或塑料垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。
安装台帽、耳背墙侧模。
侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。
混凝土浇注。
钢筋就位后，安装侧模，侧模使用木顶支撑，并用拉杆对拉固定，浇注前模内一定清理干净，混凝土采用吊车分层浇注，浇注时注意观察模板的变形和支架的下沉。待上述工作就绪后，通知监理工程师检测合格后准备混凝土的浇筑，要求试验室人员严格按照施工配合比进行施工配料。现场采用搅拌站集中拌合，混凝土运输车进行运料，人工配合机械浇筑。
混凝土的振捣采用插入式振捣棒作业，振捣过程中要求插点均匀，插棒要快插慢拔，待混凝土表面出现浮浆并无气泡时方可。
养生。浇注完毕后，立即覆盖，洒水养生，养生时间不少于7天，以防止混凝土由于养生不足而引起干裂。台帽混凝土浇注尽可能选择在一天中气温较低时进行。
拆模。根据同条件养护试件，当强度达到要求后，方可拆除模板、支架，进行下一道工序施工。拆除模板时，禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角。
堆放模板时，要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放。
3.5.台帽垫石及防震挡块施工。
台帽垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→台帽混凝土浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→混凝土浇筑→养护→后期处理。
钢筋预埋。在台帽骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在骨架顶面测量放出中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊钢板的方式固定在钢筋骨架面上，然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。
垫石及挡块区域凿毛。
台帽混凝土浇筑完后立即进行支座垫石及挡块混凝土浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在台帽顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点，再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。
钢筋绑扎、模板安装。
待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装垫石及挡块模板，模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固。
垫石及挡块模板安装完成后，由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报检，检查合格后即可进行混凝土浇筑。
养护、拆模。
台帽垫石及挡块混凝土养护及模板拆除工作同台帽施工工艺要求。
3.6.台背和锥坡回填。
1）施工方法。
将承台基坑完全开挖至设计要求，并进行基坑清理。按设计要求挖好台阶，台阶宽度不小于2m，设置4%的向内坡度。利用挖掘机配合自卸汽车运土回填。
台背回填应分层回填压实，每层压实厚度不大于15cm，松铺厚度为20cm，为了便于控制每层松铺厚度，我们在两侧台背打上20厘米的线，划线前在台背表面刷好防水层。分层压实时设置2％～4％的横坡度以利排水，每层应于两侧各超填宽出设计宽度30cm以利最终路堤边缘的压实。推土机进行粗平，人工控制厚度。
粗平完成后，使用平地机进行细平，根据规范要求的平整度进行整平。
采用振动压路机碾压时，第一遍应无振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振，振动压路机一般重叠0.4～0.5m。
碾压由两边向中间进行碾压。距台背20cm处改用平板振动夯人工夯实，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。基础顶面以下压实度应不小于94%，基础顶面以上压实度应不小于96%。
碾压完毕后，由实验员先自检，合格后报监理抽检，抽检合格后方可进行下步工序。
2）、施工注意事项。
基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行，注意台背回填时，必须待构造物强度达到设计强度的75%以后，方可回填作业。
按设计做好过渡段，过渡段路堤压实度应不小于96%，并应按设计做好纵向和横向防排水系统；
3、台背回填部分的路床宜与路堤同步填筑；
4、桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行，一次填筑到位并保证压实整修后能达到设计宽度要求；
5、台身两侧，应对称分层回填压实，填料粒径宜小于150mm；
6、两侧填土时，应采取措施防止压实过程对台身产生不利后果。
7、配备合理的碾压机械，压路机达不到的地方，使用小型机动夯具。待桥台主体施工完成后，进行台背回填，台背回填采用小冲击分层夯实。
3.7.桥台搭板的施工。
桥台搭板在台背回填完成以后开始施工，首先按照设计标高清理台背回填土，然后在台背回填土上铺设20cm碎石进行夯实，再铺设20cm砂进行夯实。
桥台搭板施工时严格按照设计要求预留坡度，搭板采用小块钢模拼装，钢筋混凝土施工参照肋板施工要求。
3.8.锥坡和护墙的砌筑。
桥台锥坡为m7.5浆砌片石。锥坡与护墙施工顺序为：测量放样→基坑开挖→基础砌筑→坡面夯实→坡面砌筑→勾缝养护。
3.8.1.施工方法。
1）施工放样。
在桥台周围根据锥坡图纸设计尺寸和施工的需要进行测量放样。其测量精度要符合规范要求。
（2）基础开挖。
根据测量放样尺寸开挖基坑，挖到设计基底标高后，人工配合蛙式夯对基底按要求进行夯实。
（3）基础砌筑。
砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体应分层砌筑；各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。
砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
（4）坡面夯实。
基础砌筑完成后，根据锥坡设计坡度进行刷坡，并人工进行夯实，最后均匀铺设一层砂砾垫层。
（5）、坡面砌筑。
砌体外露面镶面种类应符合设计规定，砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
（6）、砌体勾缝及养护。
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